Rumah / Produk-produk / Perkhidmatan CNC / Pengilangan CNC

Pengilangan CNC

Profil Syarikat

CFY pakar dalam suntikan plastik, pemutaran CNC, pengilangan CNC, pengisaran CNC dan telah berjaya bekerjasama dengan syarikat dalam bidang ini. Kami mempunyai lebih 14 tahun pengalaman dalam bidang ini. Kami pakar dalam menghasilkan pelbagai jenis komponen, yang boleh digunakan secara meluas untuk penerbangan, alatan tangan, elektronik, peralatan elektrik, automotif, mesin, bahan binaan, optik, alat elektronik, kosmetik dan barangan rumah.

Kenapa pilih kami?

01/

Kualiti tinggi
Produk kami dihasilkan atau dilaksanakan mengikut piawaian yang sangat tinggi, menggunakan bahan terbaik dan proses pembuatan.

02/

Pasukan profesional
Pasukan profesional kami bekerjasama dan berkomunikasi secara berkesan antara satu sama lain, dan komited untuk memberikan hasil yang berkualiti tinggi. Mereka mampu menangani cabaran dan projek yang kompleks yang memerlukan kepakaran dan pengalaman khusus mereka.

03/

Pengalaman yang kaya
Syarikat kami mempunyai pengalaman kerja pengeluaran bertahun-tahun. Konsep kerjasama berorientasikan pelanggan dan menang-menang menjadikan syarikat lebih matang dan lebih kukuh.

04/

Penyelesaian sehenti
Kami boleh menawarkan pelbagai perkhidmatan, daripada perundingan dan nasihat kepada reka bentuk dan penghantaran produk. Ia adalah kemudahan untuk pelanggan, kerana mereka boleh mendapatkan semua bantuan yang mereka perlukan di satu tempat.

Apa itu Pengilangan CNC

Pengilangan CNC ialah proses pemesinan yang menggunakan mesin kawalan berangka komputer (CNC) untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja dan menghasilkan bentuk atau bahagian yang diingini. Mesin CNC menggunakan alat berputar untuk memotong bahan dari bahan kerja, yang biasanya dipegang dengan selamat pada tempatnya oleh lekapan atau pengapit.
Proses pengilangan CNC boleh menghasilkan bentuk dan bahagian yang kompleks dengan menggerakkan alat pemotong dalam berbilang paksi secara serentak. Laluan alat diprogramkan menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD), yang membolehkan kawalan tepat parameter pemotongan dan menghasilkan hasil yang sangat tepat dan boleh berulang.

Cnc For Metal Cutting

Faedah Pengilangan CNC

Peningkatan ketepatan
Mesin pengilangan CNC mampu menghasilkan bahagian dan komponen yang sangat tepat, dengan toleransi seketat beberapa persepuluh milimeter. Tahap ketepatan ini sukar dicapai dengan proses pemesinan manual, terutamanya apabila menghasilkan kuantiti bahagian yang banyak.

Kecekapan yang dipertingkatkan
Mesin pengilangan CNC boleh beroperasi secara berterusan tanpa memerlukan campur tangan pengendali, mengakibatkan peningkatan produktiviti dan daya pengeluaran. Selain itu, penggunaan perisian CAD untuk memprogram mesin bermakna laluan alat boleh dioptimumkan terlebih dahulu untuk meminimumkan sisa dan memaksimumkan kecekapan.

Fleksibiliti yang lebih besar
Mesin pengilangan CNC boleh diprogramkan untuk menghasilkan pelbagai bentuk dan bahagian, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan reka bentuk tersuai dan kompleks. Fleksibiliti ini membolehkan pengeluar bertindak balas dengan cepat terhadap permintaan pasaran yang berubah-ubah dan menghasilkan rangkaian produk yang lebih luas.

Mengurangkan kos buruh
Mesin pengilangan CNC boleh beroperasi secara automatik, mengurangkan keperluan tenaga kerja mahir untuk mengendalikan mesin. Ini boleh menyebabkan penjimatan kos yang ketara bagi pengeluar, terutamanya apabila menghasilkan kuantiti yang banyak bahagian.

Kawalan kualiti yang lebih baik
Mesin pengilangan CNC mampu menghasilkan bahagian dengan tahap kualiti yang konsisten, kerana mesin diprogramkan untuk mengikuti laluan alat yang sama setiap kali. Ini boleh membantu mengurangkan kecacatan dan meningkatkan kualiti keseluruhan produk siap.

Kebolehskalaan
Mesin pengilangan CNC boleh ditingkatkan atau diturunkan dengan mudah untuk menampung perubahan dalam permintaan, membolehkan pengeluar bertindak balas dengan cepat terhadap perubahan pasaran.

Jenis Pengilangan CNC

1

Pengilangan menegak
Dalam pengilangan menegak, alat pemotong diorientasikan secara menegak dan bergerak sepanjang satu atau lebih paksi untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja. Pengilangan jenis ini biasanya digunakan untuk menghasilkan slot, alur, dan permukaan rata.

2

Pengilangan mendatar
Dalam pengilangan mendatar, alat pemotong diorientasikan secara mendatar dan bergerak sepanjang satu atau lebih paksi untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja. Pengilangan jenis ini biasanya digunakan untuk menghasilkan bentuk dan kontur yang kompleks, serta untuk operasi penggerudian dan penorehan.

3

Pengilangan sudut
Dalam pengilangan sudut, alat pemotong diorientasikan pada sudut ke permukaan bahan kerja dan bergerak sepanjang satu atau lebih paksi untuk mengeluarkan bahan. Pengilangan jenis ini biasanya digunakan untuk menghasilkan bevel, chamfers dan permukaan bersudut lain.

4

Pengilangan muka
Dalam pengilangan muka, alat pemotong diletakkan pada hujung gelendong berputar dan bergerak sepanjang satu atau lebih paksi untuk mengeluarkan bahan dari permukaan bahan kerja. Pengilangan jenis ini biasanya digunakan untuk menghasilkan permukaan rata dan melicinkan tepi kasar.

5

Pengilangan profil
Dalam pengilangan profil, alat pemotong digunakan untuk mencipta bentuk atau profil tertentu pada permukaan bahan kerja. Pengilangan jenis ini biasanya digunakan untuk menghasilkan bentuk yang rumit, seperti gear, spline, dan sprocket.

6

Pengilangan geng
Dalam pengilangan geng, berbilang pemotong dipasang pada meja mesin yang sama dan digunakan serentak untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja. Pengilangan jenis ini biasanya digunakan untuk menghasilkan bahagian simetri, seperti gear dan sprocket.

7

Pengilangan straddle
Dalam pengilangan straddle, dua pemotong digunakan secara serentak untuk mengeluarkan bahan dari sisi bertentangan permukaan bahan kerja. Pengilangan jenis ini biasanya digunakan untuk menghasilkan slot dan alur dengan jarak yang tepat di antara mereka.

8

Akhiri pengilangan
Dalam pengilangan akhir, alat pemotong diletakkan berserenjang dengan permukaan bahan kerja dan bergerak sepanjang satu atau lebih paksi untuk mengeluarkan bahan. Pengilangan jenis ini biasanya digunakan untuk menghasilkan slot, alur, dan bahu.

9

Pengilangan slot
Dalam pengilangan slot, alat pemotong digunakan untuk mencipta alur atau saluran sempit di permukaan bahan kerja. Pengilangan jenis ini biasanya digunakan untuk menghasilkan slot, alur kekunci, dan slot T.

Bahan Pengilangan CNC

Pengilangan CNC boleh dilakukan pada pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, komposit, dan kayu. Pilihan bahan bergantung pada keperluan khusus aplikasi, termasuk kekuatan, ketahanan, berat dan kos. Berikut adalah beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam pengilangan CNC:

logam:Logam biasanya digunakan dalam pengilangan CNC kerana kekuatan dan ketahanannya. Logam biasa termasuk aluminium, loyang, tembaga, keluli dan keluli tahan karat. Logam boleh dimesin kepada toleransi yang sangat ketat dan sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketepatan dan prestasi tinggi.
plastik:Plastik adalah ringan dan mudah digunakan, menjadikannya pilihan popular untuk pengilangan CNC. Plastik biasa termasuk akrilonitril butadiena stirena (ABS), polivinil klorida (PVC), dan polikarbonat (PC). Plastik boleh dimesin untuk menghasilkan permukaan yang licin, tepat dan sering digunakan dalam produk pengguna dan prototaip.
Komposit:Komposit ialah bahan yang terdiri daripada dua atau lebih bahan berbeza yang menawarkan sifat unik, seperti peningkatan kekuatan dan kekakuan. Komposit biasa termasuk gentian karbon, gentian kaca dan Kevlar. Komposit boleh dimesin menggunakan alat dan teknik khusus untuk menghasilkan bentuk dan bahagian yang kompleks.
kayu:Kayu adalah bahan tradisional yang digunakan dalam pengilangan CNC, terutamanya untuk mencipta tanda, perabot, dan kepingan hiasan. Kayu biasa termasuk pain, oak, walnut dan ceri. Kayu boleh dimesin untuk menghasilkan permukaan yang licin, tepat dan selalunya disiapkan dengan noda, varnis atau cat.
Pilihan bahan untuk pengilangan CNC bergantung pada keperluan khusus aplikasi, termasuk sifat yang dikehendaki, kos, dan kebolehmesinan.

Penggunaan Pengilangan CNC

Industri aeroangkasa
Industri aeroangkasa memerlukan ketepatan dan komponen berkekuatan tinggi yang boleh menahan keadaan yang melampau. Pengilangan CNC digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa untuk menghasilkan bahagian yang kompleks, seperti komponen enjin, struktur kerangka udara, dan gear pendaratan.

Industri automotif
Industri automotif menggunakan pengilangan CNC untuk menghasilkan pelbagai komponen, termasuk bahagian enjin, komponen suspensi dan panel badan. Pengilangan CNC membolehkan pengeluaran bahagian yang tepat dan berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan menuntut industri automotif.

Industri perubatan
Industri perubatan memerlukan komponen yang tepat dan boleh dipercayai yang boleh menahan penggunaan dan pembersihan yang kerap. Pengilangan CNC digunakan untuk menghasilkan peranti perubatan, seperti instrumen pembedahan, prostetik, dan implan pergigian.

Industri tenaga
Industri tenaga menggunakan pengilangan CNC untuk menghasilkan komponen untuk penggerudian minyak dan gas, turbin angin, dan loji kuasa nuklear. Komponen ini mesti menahan persekitaran yang keras dan tekanan tinggi, menjadikan pengilangan CNC sebagai proses pembuatan yang penting.

Industri elektronik
Industri elektronik menggunakan pengilangan CNC untuk menghasilkan komponen untuk komputer, telefon pintar dan peranti elektronik lain. Komponen ini memerlukan dimensi yang tepat dan toleransi yang ketat, yang boleh dicapai melalui pengilangan CNC.

Industri pembuatan
Pengilangan CNC digunakan secara meluas dalam industri pembuatan untuk menghasilkan pelbagai komponen, seperti gear, skru, dan galas. Komponen ini penting untuk pengendalian mesin dan peralatan dalam pelbagai industri.

Seni dan kraftangan
Pengilangan CNC juga digunakan dalam industri seni dan kraf untuk menghasilkan reka bentuk dan arca yang rumit. Artis boleh menggunakan pengilangan CNC untuk mencipta reka bentuk yang unik dan kompleks yang tidak boleh dicapai melalui kaedah pemesinan tradisional.

Proses Pengilangan CNC

Cnc Machining Stainless Steel

01. Reka bentuk dan pengaturcaraan

Langkah pertama dalam proses pengilangan CNC ialah mencipta model CAD (Computer-Aided Design) bagi bahagian yang akan dihasilkan. Model ini kemudiannya diprogramkan menggunakan perisian CAM (Computer-Aided Manufacturing) untuk menjana arahan kod G yang akan mengawal pergerakan alatan mesin dan kadar suapan.

02. Persediaan

Setelah pengaturcaraan selesai, operator menyediakan bahan kerja di atas katil mesin menggunakan naib atau lekapan. Bahan kerja biasanya diikat menggunakan pengapit atau skru untuk memastikan ia kekal pegun semasa proses pengilangan.

03. Tukar alat

Bergantung pada bahan yang dimesin dan ciri yang akan dikisar, mesin mungkin perlu menukar alat beberapa kali semasa proses pengeluaran. Operator akan memuatkan alat yang sesuai ke dalam gelendong mesin dan mengamankannya menggunakan collet atau chuck.

04. Mengasar

Pemotongan pertama dalam proses pengilangan CNC lazimnya adalah pas kekasaran, yang mengeluarkan sejumlah besar bahan dan mencipta bentuk umum untuk bahagian tersebut. Ini diikuti dengan hantaran tambahan untuk memperhalusi bentuk dan menambah butiran.

05. Penamat

Selepas hantaran kasar, mesin membuat hantaran penamat untuk mencapai dimensi akhir dan kemasan permukaan yang diperlukan oleh bahagian tersebut. Hantaran ini biasanya melibatkan kadar suapan yang lebih perlahan dan pergerakan yang lebih tepat untuk memastikan ketepatan dan kemasan permukaan yang licin.

06.Pemeriksaan

Setelah pengilangan selesai, bahagian itu diperiksa menggunakan pelbagai kaedah kawalan kualiti, seperti pemeriksaan visual, gaging, dan pengukuran menggunakan CMM (Mesin Pengukur Koordinat). Ini memastikan bahagian tersebut memenuhi spesifikasi dan toleransi yang diperlukan.

07. Pembersihan dan pembungkusan

Akhir sekali, bahagian itu dibersihkan untuk mengeluarkan sebarang serpihan atau serpihan yang dicipta semasa proses pengilangan. Ia kemudiannya dibungkus dan sedia untuk penghantaran atau pemprosesan selanjutnya.

Komponen Pengilangan CNC

Pengawal
Pengawal adalah otak mesin pengilangan CNC. Ia membaca dan mentafsir arahan yang dihantar oleh komputer dan menterjemahkannya ke dalam pergerakan paksi mesin. Pengawal menggunakan program yang dipanggil kod G untuk mengawal pergerakan mesin.

Kapak
Kapak adalah komponen utama mesin pengilangan CNC yang membolehkannya menggerakkan bahan kerja atau alat pemotong ke arah yang berbeza. Tiga paksi utama mesin pengisar CNC ialah X, Y, dan Z. Paksi X menggerakkan meja ke kiri dan kanan, paksi Y menggerakkan meja ke hadapan dan ke belakang, dan paksi Z menaikkan dan menurunkan gelendong.

gelendong
Spindle ialah komponen yang dipacu motor yang memegang dan memutar alat pemotong semasa operasi pengilangan. Spindle biasanya dipasang pada headstock mesin dan boleh bergerak ke atas dan ke bawah untuk melaraskan kedalaman potongan.

Alat memotong
Alat pemotong ialah objek tajam yang digunakan untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja. Alat pemotong datang dalam pelbagai bentuk dan saiz bergantung pada jenis operasi pengilangan yang akan dilakukan. Ia biasanya diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi atau karbida dan dipegang dengan selamat dalam gelendong semasa operasi pengilangan.

Pegangan kerja
Peranti pegangan kerja digunakan untuk memegang bahan kerja dengan selamat di tempatnya semasa operasi pengilangan. Jenis peranti pegangan kerja yang paling biasa ialah pengapit, ragum dan lekapan. Peranti ini memastikan bahawa bahan kerja kekal stabil dan tidak beralih semasa operasi pengilangan.

Mekanisme suapan
Mekanisme suapan bertanggungjawab untuk menggerakkan bahan kerja atau alat pemotong semasa operasi pengilangan. Ia biasanya didorong oleh motor dan boleh dilaraskan untuk mengubah kelajuan dan arah suapan.

Sistem penyejuk
Sistem penyejuk direka untuk mengurangkan haba yang dijana semasa operasi pengilangan. Ia biasanya terdiri daripada pam, hos, dan takungan cecair pemotong. Bahan penyejuk membantu melincirkan alat pemotong dan bahan kerja, memanjangkan hayatnya dan meningkatkan kualiti produk siap.

Cara Mengekalkan Pengilangan CNC

Pembersihan tetap
Adalah penting untuk memastikan mesin bersih dan bebas daripada habuk dan serpihan. Gunakan kain atau berus lembut untuk mengeluarkan kotoran dan habuk dari permukaan mesin, dan hamparkan sebarang serpihan dari dalam mesin.

Pelinciran
Bahagian bergerak mesin memerlukan pelinciran untuk mengurangkan geseran dan haus. Semak cadangan pengilang untuk jenis pelincir yang akan digunakan dan kekerapan pelinciran. Sapukan pelincir pada cara mesin, galas, dan bahagian bergerak lain mengikut spesifikasi pengeluar.

Penyelenggaraan alatan
Selalu periksa dan ganti alat pemotong yang haus. Alat pemotong yang kusam boleh menyebabkan kemasan permukaan yang lemah, peningkatan masa kitaran, dan kegagalan pramatang alat dan komponen mesin. Simpan alat pemotong ganti di tangan dan gantikannya mengikut keperluan.

Penggantian penapis udara
Penapis udara mesin menghalang habuk dan serpihan daripada memasuki komponen dalaman mesin. Gantikan penapis udara dengan kerap mengikut saranan pengilang untuk memastikan aliran udara yang betul dan mengelakkan kerosakan pada komponen mesin.

Pemeriksaan komponen elektrik
Periksa komponen elektrik mesin secara kerap, seperti motor, penderia dan kabel, untuk mengesan tanda haus atau kerosakan. Periksa sambungan yang longgar atau wayar yang terkoyak dan gantikan sebarang komponen yang rosak dengan segera.

Penentukuran
Kalibrasi mesin dengan kerap untuk memastikan ukuran yang tepat dan hasil yang boleh diulang. Semak manual penentukuran mesin atau berunding dengan pengilang untuk menentukan prosedur penentukuran yang sesuai.

Perhentian kecemasan dan mekanisme keselamatan
Pastikan butang berhenti kecemasan dan mekanisme keselamatan berfungsi dengan baik. Uji butang henti kecemasan dengan kerap untuk memastikan ia menghentikan mesin serta-merta apabila diaktifkan.

Latihan dan dokumentasi
Memberi latihan tetap kepada pengendali mesin tentang prosedur operasi dan penyelenggaraan yang betul. Mengekalkan dokumentasi prosedur dan jadual penyelenggaraan untuk memastikan konsistensi dan pematuhan dengan protokol penyelenggaraan.

Penyelenggaraan pencegahan
Melaksanakan program penyelenggaraan pencegahan untuk mengenal pasti isu yang berpotensi sebelum ia menjadi masalah yang ketara. Ini boleh termasuk pemeriksaan rutin, penukaran minyak dan tugas penyelenggaraan lain yang disyorkan oleh pengilang.

Penyelesaian masalah
Jika mesin mengalami sebarang masalah, selesaikan masalah dengan segera untuk meminimumkan masa henti. Rujuk manual mesin atau hubungi pengilang untuk mendapatkan bantuan dalam mengenal pasti dan menyelesaikan isu tersebut.

Cara Memilih Pengilangan CNC

Jenis mesin
Mesin pengilangan CNC terdapat dalam pelbagai jenis, seperti pusat pemesinan menegak (VMC), pusat pemesinan mendatar (HMC) dan 5-mesin paksi. Pertimbangkan jenis kerja yang akan anda lakukan dan pilih jenis mesin yang paling sesuai dengan keperluan anda.

Saiz mesin
Saiz mesin hendaklah sepadan dengan saiz bahan kerja yang akan anda pemesinan. Mesin yang lebih besar boleh mengendalikan bahan kerja yang lebih besar tetapi juga memerlukan lebih banyak ruang dalam kemudahan anda.

Kelajuan dan ketepatan mesin
Pertimbangkan keperluan kelajuan dan ketepatan aplikasi anda. Sesetengah mesin direka untuk pemesinan berkelajuan tinggi, manakala yang lain menawarkan ketepatan dan ketepatan yang lebih tinggi.

Sistem kawalan mesin
Sistem kawalan menentukan keupayaan mesin dan kemudahan penggunaan. Cari mesin dengan kawalan mesra pengguna dan ciri lanjutan seperti penukar alat automatik, penukar palet dan perisian bersepadu.

Kualiti binaan mesin
Kualiti binaan mesin boleh menjejaskan umur panjang dan kebolehpercayaannya. Pertimbangkan bahan yang digunakan dalam membina mesin, kualiti komponen, dan reputasi pengeluar untuk membina mesin tahan lama.

Aksesori mesin
Sesetengah mesin disertakan dengan aksesori tambahan seperti meja berputar, kepala pengindeksan dan sistem pemuatan automatik. Nilaikan keperluan anda dan pilih mesin yang disertakan dengan aksesori yang diperlukan untuk memaksimumkan produktiviti.

Bajet
Tentukan belanjawan anda dan pilih mesin yang sesuai dengan kekangan kewangan anda. Perlu diingat bahawa kos awal mesin hanyalah sebahagian daripada jumlah kos pemilikan, yang termasuk penyelenggaraan, alat ganti dan kos buruh.

Sokongan pembekal
Pertimbangkan tahap sokongan yang disediakan oleh pembekal mesin. Cari pembekal yang menawarkan sokongan teknikal, latihan dan perkhidmatan penyelenggaraan untuk memastikan anda mendapat yang terbaik daripada pelaburan anda.

Keperluan permohonan
Pertimbangkan keperluan khusus aplikasi anda, seperti jenis bahan yang akan dimesin, kerumitan bahagian dan jumlah pengeluaran. Pilih mesin yang memenuhi keperluan aplikasi anda dan boleh menampung pengembangan masa hadapan.

Demo mesin
Sebelum membuat keputusan pembelian, minta demo mesin untuk menilai prestasi dan kemudahan penggunaannya. Ini akan memberi anda pemahaman yang lebih baik sama ada mesin itu memenuhi keperluan dan keperluan anda.

Bagaimana Pengilangan CNC Berfungsi

Pengilangan CNC ialah proses pembuatan tolak yang melibatkan penyingkiran bahan daripada bahan kerja menggunakan alat pemotong berputar. Bahan kerja diikat pada meja mesin, dan alat pemotong diprogramkan untuk bergerak dalam corak tertentu untuk mencipta bentuk dan saiz produk siap yang diingini. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang cara pengilangan CNC berfungsi:

Mereka bentuk bahagian:Langkah pertama dalam pengilangan CNC ialah mereka bentuk bahagian menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD). Pereka bentuk mencipta model 3D bahagian dan menentukan semua dimensi dan ciri yang diperlukan untuk produk siap.
Mencipta program:Fail CAD kemudiannya digunakan untuk menjana program kawalan berangka komputer (CNC), yang mengandungi arahan untuk mesin melakukan operasi pengilangan. Program CNC ditulis dalam bahasa pengaturcaraan yang dipanggil G-code, yang memberitahu mesin ke mana hendak mengalihkan alat pemotong dan berapa pantas untuk mengalihkannya.
Memuatkan bahan:Bahan bahan kerja dimuatkan ke atas meja mesin. Bahan kerja boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit. Bahan mesti diikat ke meja menggunakan pengapit atau lekapan untuk mengelakkan pergerakan semasa operasi pengilangan.
Kedudukan alat:Alat pemotong dipasang pada gelendong yang berputar pada kelajuan tinggi. Alat ini diletakkan di atas bahan kerja dan diturunkan supaya bersentuhan dengan bahan menggunakan mekanisme dikawal komputer.
Memotong bahan:Alat pemotong bergerak dalam corak yang telah ditentukan berdasarkan arahan dalam program CNC. Alat ini mengeluarkan bahan dari bahan kerja dengan memotong bahan berlebihan. Alat ini boleh bergerak di sepanjang berbilang paksi secara serentak, membolehkan bentuk dan kontur yang kompleks dimesin.
Menamatkan bahagian:Setelah operasi pengilangan selesai, bahagian siap dikeluarkan dari meja mesin. Bergantung pada aplikasi, bahagian itu mungkin memerlukan operasi kemasan tambahan, seperti mengampelas, menggilap atau menyalut.
Pengilangan CNC ialah proses pembuatan yang sangat automatik yang membolehkan penyingkiran bahan yang tepat dan cekap daripada bahan kerja untuk mencipta bahagian dan komponen tersuai. Proses ini melibatkan mereka bentuk bahagian menggunakan perisian CAD, menjana program CNC, memuatkan bahan, meletakkan alat, memotong bahan, dan menyelesaikan bahagian tersebut. Dengan kemajuan dalam teknologi, pengilangan CNC telah menjadi alat penting dalam pembuatan moden, membolehkan pengeluaran bahagian dan komponen kompleks yang berkualiti tinggi dan kos efektif.

Kilang Kami

CFY pakar dalam suntikan plastik, pemutaran CNC, pengilangan CNC, pengisaran CNC dan telah berjaya bekerjasama dengan syarikat dalam bidang ini. Kami mempunyai lebih 14 tahun pengalaman dalam bidang ini. Kami pakar dalam menghasilkan pelbagai jenis komponen, yang boleh digunakan secara meluas untuk penerbangan, alatan tangan, elektronik, peralatan elektrik, automotif, mesin, bahan binaan, optik, alat elektronik, kosmetik dan barangan rumah.

Soalan Lazim

S: Apakah pengilangan CNC?

J: Pengilangan CNC ialah proses pembuatan tolak yang melibatkan penyingkiran bahan daripada bahan kerja menggunakan alat pemotong berputar. Ia biasanya digunakan untuk menghasilkan bahagian dan komponen tersuai dengan bentuk dan kontur yang kompleks.

S: Bagaimanakah pengilangan CNC berfungsi?

J: Pengilangan CNC berfungsi dengan mengikat bahan kerja ke meja mesin dan menggerakkan alat pemotong dalam corak tertentu untuk mengeluarkan bahan dan mencipta bentuk dan saiz produk siap yang diingini. Keseluruhan proses dikawal oleh program kawalan berangka komputer (CNC).

S: Apakah kelebihan pengilangan CNC?

A: Kelebihan pengilangan CNC termasuk ketepatan dan ketepatan yang tinggi, keupayaan untuk menghasilkan bentuk dan kontur yang kompleks, masa pengeluaran yang lebih cepat berbanding dengan pemesinan manual, dan peningkatan ketekalan dan kebolehulangan produk siap.

S: Apakah beberapa kesilapan biasa yang perlu dielakkan semasa menggunakan kilang CNC?

J: Beberapa kesilapan biasa yang perlu dielakkan semasa menggunakan kilang CNC termasuk menggunakan alat pemotong atau suapan/kelajuan yang salah, gagal mengamankan bahan kerja dengan betul, mengabaikan penyelenggaraan dan pemeriksaan biasa, dan tidak mengikut prosedur pengendalian mesin yang betul.

S: Apakah bahan yang boleh digunakan untuk pengilangan CNC?

A: Pengilangan CNC boleh digunakan dengan pelbagai bahan, termasuk logam seperti aluminium, keluli, dan titanium; plastik seperti ABS, PEEK dan polikarbonat; dan bahan komposit seperti gentian karbon dan Kevlar.

S: Apakah jenis kilang CNC yang berbeza?

J: Pelbagai jenis kilang CNC termasuk pusat pemesinan menegak (VMC), pusat pemesinan mendatar (HMC) dan 5-mesin paksi. Setiap jenis mempunyai ciri dan keupayaan tersendiri.

S: Berapakah kos kilang CNC?

J: Kos kilang CNC boleh berbeza-beza bergantung pada spesifikasi mesin, keupayaan dan pengilang. Mesin peringkat permulaan boleh bermula pada sekitar $10,000, manakala mesin industri mewah boleh menelan kos beberapa ratus ribu dolar atau lebih.

S: Apakah langkah berjaga-jaga keselamatan untuk menggunakan kilang CNC?

J: Langkah berjaga-jaga keselamatan untuk menggunakan kilang CNC termasuk memakai peralatan pelindung diri (PPE) yang betul seperti cermin mata keselamatan, sarung tangan dan perlindungan pendengaran; memastikan kawasan mesin bersih dan bebas daripada serpihan; dan mengikut prosedur pengendalian mesin yang betul.

S: Bolehkah pengilangan CNC diautomasikan?

J: Ya, pengilangan CNC boleh diautomasikan melalui penggunaan perisian canggih dan robotik. Automasi boleh meningkatkan kecekapan, mengurangkan kos buruh, dan meningkatkan daya pengeluaran.

S: Apakah beberapa aplikasi biasa pengilangan CNC?

J: Beberapa aplikasi biasa pengilangan CNC termasuk menghasilkan bahagian dan komponen tersuai untuk industri aeroangkasa, automotif, perubatan dan elektronik; mencipta prototaip dan model untuk pembangunan produk; dan pemesinan bentuk dan kontur kompleks yang sukar atau mustahil untuk dihasilkan dengan kaedah pemesinan tradisional.

S: Berapa lama masa yang diambil untuk mempelajari cara menggunakan kilang CNC?

J: Masa yang diperlukan untuk mempelajari cara menggunakan kilang CNC boleh berbeza-beza bergantung pada pengalaman terdahulu dan keupayaan pembelajaran individu. Walau bagaimanapun, kebanyakan pengeluar menawarkan program latihan dan sumber untuk membantu pengguna baharu mendapatkan kelajuan dengan pantas.

S: Bagaimanakah cara saya memilih kilang CNC yang sesuai untuk perniagaan saya?

J: Untuk memilih kilang CNC yang sesuai untuk perniagaan anda, anda harus mempertimbangkan keperluan aplikasi khusus anda, termasuk jenis bahan yang akan dimesin, kerumitan bahagian dan jumlah pengeluaran. Anda juga harus mempertimbangkan faktor seperti saiz mesin, kelajuan dan ketepatan, sistem kawalan, kualiti binaan dan belanjawan.

S: Apakah beberapa petua untuk mengoptimumkan prestasi pengilangan CNC?

J: Beberapa petua untuk mengoptimumkan prestasi pengilangan CNC termasuk menggunakan alat pemotong dan suapan/kelajuan yang betul, mengoptimumkan laluan alat dan corak pemotongan, meminimumkan pergerakan yang membazir dan masa terbiar, dan sentiasa menyelenggara dan memeriksa mesin untuk memastikan prestasi optimum.

S: Bagaimanakah cara saya menyelesaikan masalah biasa dengan pengilangan CNC?

J: Isu biasa dengan pengilangan CNC boleh termasuk kerosakan alat, kemasan permukaan yang buruk dan bahagian yang tidak tepat. Menyelesaikan masalah ini boleh melibatkan pemeriksaan penentukuran dan penjajaran mesin, melaraskan parameter pemotongan dan memeriksa bahan kerja untuk mengesan kecacatan.

S: Apakah pengilangan CNC secara terperinci?

A: CNC bermaksud pengilangan Kawalan Berangka Komputer. Ini bermakna mesin pengisar digerakkan dan dipantau oleh kawalan komputer berangka dan bukannya dengan tangan. Alat pengilangan CNC melakukan proses pemesinan yang serupa dengan penggerudian dan pemotongan bahagian dengan ketepatan yang luar biasa, tidak meninggalkan ruang untuk kesilapan manusia.

S: Apakah proses pengilangan secara terperinci?

J: Pengilangan ialah proses di mana alat pengisar memotong bahan dalam gerakan berputar. Seperti penggerudian, ini boleh dilakukan dengan pelbagai alat yang berbeza dengan diameter yang berbeza dan kekerasan yang berbeza. Kerana kilang bergerak, kelajuan putaran mesti tinggi untuk mendapatkan kemasan bersih lubang giling.

S: Apakah bahagian utama pengilangan CNC?

A: Spindle boleh dianggap sebagai "jantung" mesin pengilangan CNC. Ia biasanya terdiri daripada pemasangan berputar, dan bahagian tirus di mana pemegang alat boleh diletakkan. Aci gelendong biasanya di mana alat dilekatkan, biasanya melalui pemegang alat.

S: Apakah tujuan pengilangan?

J: Mesin pengisar digunakan untuk kasar, memotong atau menggerudi bahan pepejal yang kuat, biasanya logam, melalui proses pengilangan. Ini bermakna mengeluarkan serpihan bahan melalui putaran berkelajuan tinggi dan pergerakan paksi. Bergantung pada jenis mesin pengilangan anda, paksi boleh sama ada elemen atau mekanisme.

S: Apakah tiga jenis pengilangan?

A: Jenis Katil Tetap atau Jenis Pembuatan
- Mesin Pengilangan Simplex. Spindle atau kepala gelendong boleh bergerak ke satu arah sahaja.
- Mesin Pengilangan Dupleks. Spindle boleh bergerak dalam kedua-dua arah mendatar dan menegak.
- Mesin Pengilangan Triplex. Spindle boleh bergerak dalam ketiga-tiga arah iaitu paksi XY dan Z.

S: Apakah pengilangan dan pusingan CNC?

J: Proses pengilangan CNC melibatkan bahan dipegang pada tempatnya sementara alat pemotong berputar di sekelilingnya. Pusingan CNC, sebaliknya, memerlukan alat untuk dikekalkan di tempat yang sama sementara bahan diputar dengan laju untuk menghasilkan bentuk yang tepat.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal pengilangan CNC terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli pengilangan CNC diskaun untuk dijual di sini dari kilang kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif. Untuk senarai harga dan sampel percuma, hubungi kami sekarang.

ထိုးခြင်းပုံတင်ခြင်းရင်ပြင်များ, စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုး, Multi-Axis ဖြတ်တောက်ခြင်း CNC CNC

(0/10)