Pemusingan CNC ialah proses pemesinan yang menggunakan kawalan berangka komputer (CNC) untuk memotong dan membentuk bahan, biasanya logam, menggunakan mesin pelarik. Pelarik CNC diprogramkan untuk memutar bahan manakala alat pemotong bergerak sepanjang paksinya untuk mengeluarkan bahan dan mencipta bentuk dan saiz yang tepat.
Semasa proses pemusingan CNC, bahan yang akan dimesin diapit dengan selamat pada gelendong pelarik. Spindle kemudiannya memutarkan bahan pada kelajuan yang ditentukan, manakala alat pemotong dimajukan di sepanjang paksi bahan. Alat pemotong juga boleh bergerak ke sisi merentasi bahan untuk mencipta bentuk dan kontur yang berbeza.
Ketepatan dan kebolehulangan
Mesin pemusing CNC diprogramkan untuk melaksanakan tugas yang sama berulang kali dengan ketepatan tinggi. Disebabkan proses itu diautomasikan dan dikawal oleh perisian komputer, ia boleh menghasilkan bahagian yang sangat tepat dengan variasi minimum antara kelompok. Ini memastikan bahawa setiap bahagian yang dihasilkan memenuhi piawaian yang sama, yang penting untuk aplikasi di mana ketepatan adalah kritikal, seperti dalam industri aeroangkasa dan perubatan.
Kecekapan
Pemusingan CNC ialah proses pemesinan yang sangat cekap yang boleh menghasilkan kuantiti bahagian yang banyak dengan cepat dan tepat. Mesin boleh berjalan secara berterusan tanpa gangguan, dan ia boleh diprogramkan untuk melaksanakan pelbagai tugas secara automatik, yang mengurangkan kos buruh dan meningkatkan daya pengeluaran. Selain itu, kerana proses itu adalah automatik, terdapat kurang peluang untuk kesilapan manusia, yang boleh mengakibatkan pembaziran dan kelewatan.
serba boleh
Mesin pemusing CNC boleh menghasilkan pelbagai bentuk dan saiz, daripada objek silinder ringkas kepada bentuk yang lebih kompleks dengan diameter dan panjang yang berbeza-beza. Ini menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk automotif, aeroangkasa, perubatan dan pembuatan. Mesin juga boleh dilengkapi dengan pelbagai alat dan aksesori untuk membolehkan pelbagai operasi, seperti penggerudian, pengilangan dan pemotongan benang.
Pembaziran berkurangan
Mesin pemusing CNC boleh diprogramkan untuk memaksimumkan penggunaan bahan, yang mengurangkan sisa dan mengurangkan kos bahan. Mesin juga boleh disediakan untuk mengesan dan mengimbangi sebarang variasi dalam saiz atau bentuk bahan, yang seterusnya mengurangkan sisa dan memastikan setiap bahagian memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Kualiti yang dipertingkatkan
Mesin pemusing CNC boleh menghasilkan bahagian dengan permukaan licin dan bersih yang memerlukan sedikit atau tiada kerja kemasan. Ini boleh menjimatkan masa dan wang dengan mengurangkan jumlah buruh manual yang diperlukan untuk menyiapkan bahagian tersebut. Selain itu, kerana proses itu adalah automatik, terdapat kurang peluang untuk kecacatan atau ralat berlaku, yang boleh meningkatkan kualiti keseluruhan bahagian yang dihasilkan.
Pusingan CNC tradisional
Ini adalah jenis putaran CNC yang paling asas, di mana bahan kerja diputar di sekeliling alat pemotong pegun. Alat pemotong boleh bergerak di sepanjang paksi Z untuk mengeluarkan bahan dan mencipta bentuk dan saiz yang dikehendaki. Pusingan jenis ini sesuai untuk menghasilkan bahagian simetri, seperti aci, bolt dan skru.
Pusingan CNC jenis Swiss
Pusingan CNC jenis ini serupa dengan pusingan tradisional tetapi menggunakan mesin khusus yang membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan rumit. Bahan kerja dipegang dalam collet yang melangkaui gelendong utama, membolehkan alat pemotong mengakses panjang penuh bahan kerja. Pusingan jenis ini sesuai untuk menghasilkan bahagian yang panjang dan langsing dengan toleransi yang ketat.
Pusingan CNC berbilang paksi
Pusingan jenis ini menggabungkan berbilang paksi gerakan untuk mencipta bentuk dan kontur yang lebih kompleks. Alat pemotong boleh bergerak bukan sahaja di sepanjang paksi-Z tetapi juga dalam arah X dan Y, membolehkan fleksibiliti dan fleksibiliti yang lebih besar dalam reka bentuk bahagian. Pusingan jenis ini sesuai untuk menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks, seperti gear, splines dan sprockets.
Robotik CNC berputar
Jenis pusingan ini menggunakan robot untuk memuatkan dan memunggah bahan kerja dan mengalihkannya antara mesin untuk berbilang operasi. Ini membolehkan automasi dan produktiviti yang lebih besar, serta mengurangkan kos buruh. Pusingan robot sesuai untuk larian pengeluaran volum tinggi di mana ketekalan dan ketepatan adalah kritikal.
Perkakas langsung CNC membelok
Jenis pusingan ini menggunakan alatan yang boleh memotong dan berputar, membolehkan operasi sekunder seperti penggerudian, pengilangan dan pemotongan benang dilakukan pada bahan kerja semasa ia masih dipasang pada mesin pelarik. Ini boleh mengurangkan masa pendahuluan dan meningkatkan produktiviti dengan menghapuskan keperluan untuk peralatan dan persediaan tambahan.
Bahan CNC Turning
Pusingan CNC boleh dilakukan pada pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit. Pilihan bahan akan bergantung pada aplikasi khusus dan keperluan bahagian yang dihasilkan. Berikut adalah beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam pemutaran CNC:
logam:Pusingan CNC biasanya digunakan untuk memesin pelbagai jenis logam, termasuk aluminium, loyang, tembaga, gangsa, keluli tahan karat, titanium, dan aloi suhu tinggi seperti Inconel dan Hastelloy. Logam boleh dimesin sama ada dalam bentuk pepejalnya atau sebagai stok bar, yang merupakan kepingan logam silinder panjang yang digunakan sebagai kosong untuk pemesinan.
plastik:Pusingan CNC juga boleh digunakan untuk memesin pelbagai plastik, termasuk asetal, nilon, polikarbonat, ABS, PEEK dan Ultem. Plastik sering digunakan dalam aplikasi di mana rintangan ringan dan kakisan adalah penting, seperti dalam industri perubatan, automotif dan elektronik.
Komposit:Bahan komposit, yang terdiri daripada dua atau lebih bahan berbeza, juga boleh dimesin menggunakan pemusingan CNC. Bahan komposit biasa termasuk gentian karbon, Kevlar dan gentian kaca. Komposit sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan dan kekakuan tinggi, seperti dalam industri aeroangkasa dan barangan sukan.
Bahan lain:Selain logam, plastik dan komposit, pemutaran CNC juga boleh digunakan untuk memesin bahan lain seperti kayu, seramik dan logam berharga seperti emas dan perak.
Pilihan bahan akan bergantung pada keperluan khusus aplikasi, termasuk sifat mekanikal bahan, kosnya, dan keserasiannya dengan proses pengeluaran. Bahan yang dipilih juga akan mempengaruhi pilihan alat pemotong dan pelincir yang digunakan dalam proses pemesinan, serta kemasan permukaan dan toleransi yang boleh dicapai.
Penggunaan CNC Turning
01.Industri automotif
02. Industri aeroangkasa
03. Industri perubatan
04.Industri tenaga
05. Industri pembuatan
06. Industri produk pengguna
Reka bentuk dan perancangan
Langkah pertama dalam proses pengeluaran pemusingan CNC ialah mereka bentuk dan merancang komponen yang perlu dihasilkan. Ini melibatkan mencipta model CAD komponen, menentukan dimensi dan toleransi yang diperlukan, dan memilih bahan yang sesuai untuk komponen.
Pengaturcaraan
Setelah peringkat reka bentuk dan perancangan selesai, langkah seterusnya ialah memprogramkan mesin CNC untuk melaksanakan operasi pemesinan yang diperlukan. Ini melibatkan penulisan atur cara dalam bahasa pengaturcaraan seperti G-code, yang mengawal pergerakan paksi mesin dan alat pemotong. Program ini menentukan kadar suapan, kedalaman pemotongan dan parameter lain yang diperlukan untuk menghasilkan komponen dengan tepat.
Persediaan
Selepas program telah ditulis, langkah seterusnya ialah menyediakan mesin CNC untuk operasi pemesinan. Ini melibatkan memuatkan bahan kerja ke gelendong mesin, memilih alat pemotong yang sesuai, dan melaraskan paksi mesin ke kedudukan yang betul.
Pemesinan
Setelah mesin disediakan, operasi pemesinan bermula. Spindle mesin memutarkan bahan kerja, dan alat pemotong bergerak di sepanjang paksi Z untuk mengeluarkan bahan dan mencipta bentuk dan saiz komponen yang dikehendaki. Alat pemotong juga boleh bergerak dalam arah X dan Y untuk mencipta bentuk dan kontur yang lebih kompleks.
Penamat
Selepas operasi pemesinan selesai, komponen mungkin memerlukan operasi kemasan tambahan seperti nyahbur, menggilap atau salutan. Operasi ini dilakukan untuk menambah baik penampilan komponen dan meningkatkan fungsinya.
Pemeriksaan
Akhir sekali, komponen siap diperiksa untuk memastikan ia memenuhi keperluan dimensi dan toleransi yang ditetapkan. Ini melibatkan penggunaan alat pengukur ketepatan seperti mikrometer, angkup dan blok tolok untuk mengesahkan saiz dan bentuk komponen.
gelendong
Ini adalah komponen utama mesin pemusing CNC di mana bahan kerja dipegang dan diputar pada kelajuan tinggi untuk melakukan operasi pemotongan. Spindle boleh sama ada mendatar atau menegak, bergantung pada jenis mesin.
Chuck
Ini ialah peranti yang memegang dan menahan bahan kerja pada gelendong semasa proses pemesinan. Terdapat pelbagai jenis chuck tersedia, seperti chuck tiga rahang, empat rahang dan collet, setiap satu direka untuk aplikasi tertentu.
Tiang alatan
Ini ialah peranti yang memegang dan meletakkan alat pemotong pada bahan kerja yang berputar. Tiang alat boleh dialihkan ke pelbagai arah untuk mencapai kedalaman dan sudut pemotongan yang berbeza.
Alat memotong
Ini adalah instrumen tajam yang mengeluarkan bahan dari bahan kerja untuk mencipta bentuk dan saiz yang diingini. Terdapat pelbagai jenis alat pemotong yang tersedia, seperti gerudi, paip, acuan dan kilang akhir, setiap satu direka untuk aplikasi tertentu.
Jalan slaid
Ini ialah sepasang rel panduan yang menyokong pengangkutan dan tiang alatan semasa ia bergerak di sepanjang katil mesin. Cara slaid memastikan pergerakan tiang alat yang tepat dan tepat semasa proses pemotongan.
Pengangkutan
Ini ialah komponen boleh alih yang menyokong tiang alat dan membolehkannya bergerak di sepanjang jalan slaid. Pengangkutan boleh dikendalikan secara manual atau automatik, bergantung pada jenis mesin.
Sistem kawalan
Ini adalah sistem komputer yang mengawal pergerakan paksi mesin dan alat pemotong. Sistem kawalan menggunakan bahasa pengaturcaraan kod G untuk mentafsir arahan dan melaksanakan operasi pemesinan yang diperlukan.
Sistem penyejuk
Ini adalah cecair yang digunakan untuk menyejukkan bahan kerja dan alat pemotong semasa proses pemesinan. Bahan penyejuk membantu mengurangkan pengumpulan haba, mengelakkan kehausan alatan dan menambah baik kemasan permukaan.
Pembersihan tetap
Adalah penting untuk memastikan mesin bersih dan bebas daripada kotoran dan serpihan. Gunakan kain lembap untuk mengelap mesin dengan kerap dan bersihkan takungan minyak dan penyejuk. Juga, bersihkan penapis dan lubang udara untuk mengelakkan terlalu panas.
Pelinciran
Pelincir bahagian mesin yang bergerak dengan kerap untuk mengurangkan geseran dan haus. Periksa paras pelincir dan tambah nilai jika perlu. Gunakan pelincir yang betul seperti yang dinyatakan dalam manual mesin.
Periksa tekanan udara
Tekanan udara mesin hendaklah diperiksa dengan kerap untuk memastikan ia berada dalam julat yang disyorkan. Tekanan udara yang rendah boleh menyebabkan mesin tidak berfungsi, manakala tekanan udara yang tinggi boleh merosakkan komponen mesin.
Pemeriksaan penyelenggaraan berkala
Pemeriksaan penyelenggaraan berkala perlu dijalankan untuk mengenal pasti sebarang isu yang berpotensi sebelum ia menjadi masalah yang ketara. Ini termasuk memeriksa penjajaran mesin, bearing, gear dan komponen lain.
Periksa alatan
Perkakas hendaklah diperiksa dengan kerap untuk tanda-tanda haus dan kerosakan. Gantikan sebarang perkakas yang haus atau rosak untuk memastikan operasi pemotongan yang tepat dan cekap.
Periksa komponen elektrik
Komponen elektrik, seperti panel kawalan, motor, dan bekalan kuasa, hendaklah diperiksa dengan kerap untuk sebarang tanda kerosakan atau haus. Periksa kabel dan sambungan untuk sebarang tanda kakisan atau kerosakan.
Kemas kini perisian biasa
Kemas kini perisian yang kerap perlu dipasang untuk memastikan mesin berjalan pada versi terkini perisian. Ini akan membantu untuk mengelakkan sebarang pepijat atau gangguan yang boleh menjejaskan prestasi mesin.
Latihan
Pastikan semua pengendali dilatih dengan secukupnya untuk mengendalikan mesin dengan betul. Latihan yang betul boleh membantu untuk mengelakkan sebarang kemalangan atau kerosakan pada mesin.
Kenal pasti keperluan anda
Langkah pertama dalam memilih mesin pemusing CNC ialah mengenal pasti keperluan anda. Pertimbangkan saiz dan kerumitan bahagian yang anda perlukan untuk menghasilkan, bahan yang akan anda gunakan, dan jumlah pengeluaran. Ini akan memberi anda idea tentang jenis mesin yang anda perlukan.
Bajet
Tentukan belanjawan anda sebelum anda mula membeli-belah untuk mesin pemusing CNC. Perlu diingat bahawa mesin yang lebih murah mungkin tidak mempunyai ciri atau ketahanan yang sama seperti yang lebih mahal. Adalah penting untuk mencari keseimbangan antara kos dan keupayaan.
Jenis mesin
Terdapat dua jenis utama mesin pemusing CNC: pelarik enjin dan pelarik turet. Pelarik enjin biasanya digunakan untuk bahagian yang lebih kecil dan mempunyai stok kepala dan stok ekor tetap. Pelarik turet, sebaliknya, mempunyai turet alat berputar dan lebih sesuai untuk pengeluaran bahagian yang lebih besar dengan volum tinggi. Pertimbangkan jenis kerja yang akan anda lakukan dan pilih mesin yang paling sesuai dengan keperluan anda.
ciri-ciri
Cari ciri yang penting kepada anda, seperti penukar alat automatik, penyuap bar dan penangkap bahagian. Ciri-ciri ini boleh meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos buruh. Buat senarai ciri yang mesti ada dan pertimbangkan yang mana anda boleh hidup tanpanya.
Jenama dan model
Lakukan penyelidikan anda dan baca ulasan jenama dan model mesin pemusing CNC yang berbeza. Cari mesin yang mempunyai rekod prestasi yang terbukti kebolehpercayaan dan prestasi. Pertimbangkan reputasi pengilang untuk kualiti dan perkhidmatan pelanggan.
Demo dan percubaan
Sebelum membuat pembelian, cuba aturkan demo atau percubaan mesin. Ini akan memberi anda peluang untuk melihat cara mesin beroperasi dan sama ada ia memenuhi jangkaan anda. Tanya pengilang atau pengedar tentang polisi pemulangan mereka sekiranya mesin tidak memenuhi keperluan anda.
Latihan dan sokongan
Pastikan pengilang atau pengedar menawarkan latihan dan sokongan untuk mesin. Latihan yang betul boleh membantu anda memanfaatkan sepenuhnya pelaburan anda dan mengurangkan risiko kemalangan atau kerosakan.
Bagaimana CNC Turning Berfungsi
Pemusingan CNC ialah proses pemesinan yang menggunakan kawalan berangka komputer (CNC) untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja yang berputar dan menghasilkan bentuk dan saiz yang tepat. Berikut ialah penjelasan yang lebih terperinci tentang cara pemusingan CNC berfungsi:
Pengaturcaraan:Langkah pertama dalam proses pemusingan CNC ialah mencipta program yang memberitahu mesin cara memotong bahan kerja. Program ini biasanya ditulis menggunakan program reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan perisian pembuatan bantuan komputer (CAM). Program ini menghasilkan kod yang dipanggil G-code, iaitu satu set arahan yang mengawal pergerakan mesin dan parameter pemotongan.
Memuatkan bahan kerja:Bahan kerja dimuatkan pada gelendong mesin pemusing CNC. Bahan kerja biasanya dipegang pada tempatnya menggunakan chuck, yang membolehkan perubahan cepat dan mudah bahan kerja. Spindle memutarkan bahan kerja pada kelajuan tinggi, membolehkan penyingkiran bahan yang cekap.
Memotong:Alat pemotong, yang dipasang pada tiang alat, disentuh dengan bahan kerja yang berputar. Tiang alat boleh dialihkan ke pelbagai arah untuk mencapai kedalaman dan sudut pemotongan yang berbeza. Alat ini mengeluarkan bahan dari bahan kerja dengan memotong bahan berlebihan sehingga bentuk dan saiz yang dikehendaki dicapai.
Perubahan alat:Bergantung pada kerumitan bahagian, berbilang alatan mungkin diperlukan untuk menyelesaikan kerja. Dalam kes ini, tiang alat secara automatik akan bertukar kepada alat yang sesuai untuk meneruskan proses pemotongan.
Kemasan:Setelah pemotongan selesai, bahan kerja mungkin menjalani proses kemasan tambahan seperti mengilat atau mengampelas untuk mencapai kemasan permukaan yang diingini.
Pemusingan CNC berfungsi dengan menggunakan pengaturcaraan komputer untuk mengawal pergerakan paksi mesin dan alat pemotong. Proses ini membolehkan operasi pemotongan yang tepat dan cekap pada pelbagai bahan dan boleh menghasilkan bentuk dan saiz yang kompleks dengan campur tangan manusia yang minimum. Penggunaan teknologi CNC telah merevolusikan industri pemesinan dengan membolehkan pengeluaran automatik dan volum tinggi dengan ketepatan dan ketekalan yang dipertingkatkan.
CFY pakar dalam suntikan plastik, pemutaran CNC, pengilangan CNC, pengisaran CNC dan telah berjaya bekerjasama dengan syarikat dalam bidang ini. Kami mempunyai lebih 14 tahun pengalaman dalam bidang ini. Kami pakar dalam menghasilkan pelbagai jenis komponen, yang boleh digunakan secara meluas untuk penerbangan, alatan tangan, elektronik, peralatan elektrik, automotif, mesin, bahan binaan, optik, alat elektronik, kosmetik dan barangan rumah.
Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal pemusing CNC terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli pemusing CNC diskaun untuk dijual di sini dari kilang kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif. Untuk senarai harga dan sampel percuma, hubungi kami sekarang.
စီးပွားရေးလက္ခဏာများအတွက် EDM, ဆေးထိုးခြင်းမှိုဆေးထိုးအပိုင်းများဆေးထိုးစာနာမှုဖြေရှင်းချက်, ဆေးထိုးပလပ်စတစ်ဆေးထိုး(0/10)
