Mengenai Penyelesaian Stamping

Pada masa lalu, apabila menghasilkan bahan kerja yang ditarik dalam atau ditarik berat, semua orang percaya bahawa pelincir tahan tekanan (EP) adalah pilihan terbaik untuk perlindungan acuan. Aditif EP sulfur dan klorin mempunyai sejarah panjang dicampurkan ke dalam minyak yang kemas untuk meningkatkan hayat acuan. Walau bagaimanapun, dengan kemunculan logam baharu, keluli berkekuatan tinggi, dan keperluan perlindungan alam sekitar yang ketat, nilai pelincir berasaskan minyak EP telah berkurangan malah kehilangan pasaran.
Dalam pengacuan keluli berkekuatan tinggi pada suhu tinggi, pelincir berasaskan minyak EP kehilangan sifatnya dan tidak dapat menyediakan membran perlindungan acuan fizikal dalam aplikasi suhu yang melampau. Pelincir polimer pepejal tinggi IRMCO jenis suhu melampau boleh memberikan perlindungan yang diperlukan. Apabila logam berubah bentuk dalam cetakan cetakan dan suhu terus meningkat, pelincir berasaskan minyak EP akan menjadi lebih nipis dan dalam beberapa kes akan mencapai takat kilat atau terbakar (asap). Pelincir pengecap berasaskan air IRMCO biasanya bermula dengan konsistensi yang jauh lebih rendah apabila disembur. Apabila suhu meningkat semasa proses pembentukan, ia menjadi lebih tebal dan lebih keras. Malah, pelincir suhu ekstrem polimer molekul tinggi mempunyai "sifat mencari haba" dan akan melekat pada logam, membentuk diafragma yang boleh mengurangkan geseran. Penghalang pelindung ini mengawal geseran dan aliran logam dengan membenarkan bahan kerja meregang tanpa retak atau ikatan semasa operasi membentuk bahagian yang paling mencabar. Ia berkesan melindungi acuan, memanjangkan hayat perkhidmatan acuan, dan meningkatkan kekuatan pengecapan.