Kitar Semula Polietilena Ketumpatan Tinggi

HDPE ialah segmen pasaran kitar semula gudang bahan mentah plastik yang paling pesat berkembang. Ini disebabkan terutamanya oleh kemudahan pemprosesan semula, sifat degradasi yang minimum dan banyak aplikasinya dalam aplikasi pembungkusan. Kitar semula utama ialah pemprosesan semula 25% bahan kitar semula, seperti kandungan kitar semula selepas pengguna (PCR), dengan HDPE tulen untuk mencipta botol yang tidak bersentuhan dengan makanan.
Dalam proses ini, pelarut pempolimeran ialah n-heksana dan mangkin ialah mangkin zN yang beraktiviti tinggi. Selepas etilena dan hidrogen dicampur, mereka memasuki reaktor pertama dan dicampur dengan mangkin untuk menjalani tindak balas pempolimeran. Polimer dalam reaktor terampai dalam heksana dalam bentuk buburan. , suhu pempolimeran ialah kira-kira 80 darjah dan tekanan pempolimeran kurang daripada 10 bar. Proses ini boleh menghasilkan produk dengan julat ketumpatan 0.942~0.965 g/cm3 dan julat indeks leburan 0.2~80. Komonomer ialah propilena dan 1-butena. HDPE tradisional dan HDPE bimodal, paip berketumpatan tinggi mempunyai prestasi cemerlang dan sesuai untuk membuat paip tekanan, mencapai PE100+. Ciri-ciri proses pempolimeran berterusan reaktor tangki buburan ialah: tekanan operasi rendah dan suhu operasi; reaktor dwi-cerek boleh menghasilkan produk mod tunggal dan bimodal dalam bentuk sambungan selari dan siri yang berbeza; fleksibiliti operasi proses yang tinggi, penukaran jenama produk Ia cepat dan tidak memerlukan ketulenan tinggi bahan mentah; komonomer ialah propilena dan 1-butena; heksana digunakan sebagai pelarut dan unit pemulihan adalah mudah. Ciri-ciri proses ini ialah pempolimeran dijalankan dalam pelarut hidrokarbon lengai.