Mikro EDM

Chien Feng Yuan ialah EDM (Pemesinan Nyahcas Elektrik) terkemuka, pembuatan edm wayar dan bengkel mesin perkhidmatan komprehensif pemotongan edm yang berpangkalan di Taiwan.

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Chien Feng Yuan ialah EDM (Pemesinan Nyahcas Elektrik) terkemuka, pembuatan edm wayar dan bengkel mesin perkhidmatan komprehensif pemotongan edm yang berpangkalan di Taiwan. Kami menawarkan EDM potong dawai Molibdenum, edm mikro untuk semua keperluan pemesinan ketepatan anda. Melayan pelanggan di seluruh dunia selama 14 tahun, kepakaran kami meliputi industri aeroangkasa, peralatan perubatan, perindustrian, ketenteraan dan pertahanan. Pada masa kami membantu pelanggan dengan mencipta produk dan alat ganti, kami telah melihat dan melakukan semuanya. Pengalaman & kepakaran adalah penting dalam pembuatan produk.

Kelebihan Pemesinan Wire EDM

Pemotongan Ketepatan:

Ia membolehkan pemotongan yang tepat tanpa memerlukan pemesinan dan kemasan lanjut bahan kerja.

Reka bentuk yang kompleks:

Proses ini sesuai untuk mencipta reka bentuk dan bentuk rumit yang mencabar untuk dihasilkan dengan pemesinan CNC tradisional.

Bahagian Kecil dan Sangat Terperinci:

Wire EDM sangat sesuai untuk memproses bahagian kecil dan memotong komponen dengan tahap perincian tinggi yang mungkin terlalu halus untuk pilihan pemesinan lain.

Bahan dengan Keupayaan Pemesinan Rendah:

EDM wayar amat sesuai untuk bahan yang rapuh dan tidak dapat menahan tekanan pemesinan.

Pemprosesan Satu Peringkat:

Mesin boleh memotong bahan dalam satu peringkat, tidak meninggalkan burr atau ubah bentuk.

Pemotongan Berterusan:

Pemprosesan melibatkan pemotongan berterusan, dan walaupun wayar putus semasa pemotongan, proses itu boleh disambung semula dengan serta-merta.

Kelemahan Pemesinan Wire EDM

Ia hanya serasi dengan bahan konduktif.

Permukaan pemotongan bahan tertentu (seperti aluminium) mungkin membentuk lapisan oksida, yang berpotensi memerlukan proses kemasan tambahan dan dengan itu meningkatkan kos.

Kos pelaburan awal dan penyelenggaraan yang tinggi.

Aplikasi Pemesinan Nyahcas Elektrik

Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM) amat terkenal dengan pengeluaran kumpulan kecil, membolehkan pelbagai proses seperti pengilangan, pusingan dan penggerudian lubang kecil. Teknologi unik ini bernilai merentasi pelbagai industri, daripada automotif hingga aeroangkasa.

Keupayaan teknologi ini untuk mencipta bentuk yang tersendiri dan tepat adalah bermanfaat untuk pelbagai aplikasi, termasuk:

Pengacuan Suntikan:

Mencapai dimensi, kedalaman dan bentuk acuan yang betul selalunya bergantung pada EDM. Ia adalah proses pengacuan suntikan utama yang digunakan oleh pengeluar acuan. Wire EDM ialah jenis lazim yang digunakan dalam kes ini. Memandangkan pengacuan suntikan melibatkan pelbagai komponen yang rumit, kaedah ini selalunya menjadi pilihan utama. Selain itu, ia biasanya boleh menghasilkan permukaan berketepatan tinggi dan siap halus melalui pemesinan nyahcas elektrik.

Teknologi ini memainkan peranan penting dalam membentuk komponen untuk pengacuan suntikan, memastikan penghasilan acuan dengan dimensi yang tepat dan butiran yang rumit. Keupayaannya untuk bekerja dengan pelbagai bahan, termasuk yang keras dan rapuh, menjadikannya proses yang serba boleh dan berharga dalam pembuatan.

Die Casting

Pemesinan EDM juga sangat sesuai untuk aplikasi pembuatan acuan. Pengeluaran acuan yang sangat disesuaikan memerlukan ketepatan yang luar biasa. Acuan ini selalunya mempunyai sudut dalaman yang tajam, rusuk dalam dan ciri kompleks lain. Selain itu, acuan biasanya dibuat daripada aloi keluli yang sangat keras. Aloi ini selalunya mencabar mesin menggunakan kaedah konvensional. Aloi keluli keras mungkin memerlukan pemesinan ketepatan sebelum rawatan haba, yang berpotensi menjejaskan ketepatan butiran. Oleh itu, penggunaan proses EDM adalah lebih sesuai.

Maklumat produk:

product-800-800

product-800-364

Butiran Pembungkusan: Kadbod, Kes kayu, palet, atau mengikut keperluan pelanggan.

Butiran Penghantaran: 25-35 hari melalui laut, 3-7 hari melalui udara

Soalan Lazim

S: Apakah kerja yang boleh dilakukan oleh WEDM?

EDM wayar (Pemesinan Nyahcas Elektrik) boleh digunakan untuk acuan pemesinan dan alat dengan lubang dan rongga yang rumit. Ia memproses pelbagai bahan keras dan rapuh, seperti aloi keras, keluli keras dan banyak lagi. Ia mampu memesin lubang dalam, lubang halus, slot dalam, jurang sempit dan bahagian nipis. Ia juga digunakan untuk pemesinan pelbagai alat membentuk, tolok benang, dan alat pengukur. Selagi bahan itu konduktif, wayar EDM boleh digunakan untuk pemprosesan.

S: Apakah Had EDM?

Proses EDM mengalih keluar bahan bercas, bermakna ia terhad kepada bahan kerja konduktif dan tidak sesuai untuk bahan komposit atau bahan dielektrik. EDM wayar boleh mengakibatkan pembentukan lapisan oksida pada permukaan logam tertentu, yang memerlukan pembersihan untuk mengekalkan kualiti optimum.

Pemesinan nyahcas menghadapi cabaran dengan bahagian dan komponen yang hanya boleh diperbaiki dengan selamat tanpa menjejaskan bentuknya. Sebagai contoh, bahagian tiub mungkin berubah bentuk semasa pemotongan nyahcas elektrik, yang membawa kepada isu kualiti.

Kelemahan lain pemesinan nyahcas elektrik termasuk:

Masa pemprosesan yang lebih perlahan:

EDM biasanya mempunyai masa pemprosesan yang lebih perlahan berbanding beberapa kaedah pemesinan lain.

Haus Berlebihan pada Alat Elektrod:

Alat elektrod mungkin mengalami kehausan yang berlebihan semasa proses pemesinan.

Menghasilkan Semula Sudut Tajam Mungkin Tidak Selalu Dapat Dilaksanakan:

Mencapai pembiakan tepat sudut tajam mungkin tidak selalu dapat dilaksanakan.

Perubahan Metalurgi:

Sifat metalurgi bahan mungkin berubah disebabkan oleh suhu tinggi semasa proses.

Pembaikan Kerap Elektrod Lubang Dalam:

Elektrod lubang dalam selalunya memerlukan pembaikan yang kerap.

Cabaran dalam Mencari Operator EDM Berpengalaman: