Pengacuan Suntikan Ketepatan Tinggi

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Pengacuan Pengacuan suntikan tersuai plastik

Kami adalah pembuat prototaip acuan suntikan plastik terbaik dan profesional termasuk suntikan plastik, Pengacuan Suntikan dan acuan Bahagian dan Getah, pemprosesan logam dengan perkhidmatan sehenti. Kami mempunyai lebih 14 tahun pengalaman dalam bidang ini. Sebagai pembuat alat pengacuan suntikan, kami pakar dalam mereka bentuk, menghasilkan dan menyelenggara acuan atau alat yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan.

Dalam bidang telekomunikasi, teknologi pengacuan suntikan plastik digunakan secara meluas untuk pembuatan pelbagai komponen untuk menyokong pemasangan dan kefungsian peralatan komunikasi dan telekomunikasi. Berikut ialah beberapa komponen acuan suntikan plastik yang mungkin diperlukan dalam aplikasi telekomunikasi:

Perumahan Penyambung: Digunakan untuk melindungi penyambung komunikasi, memastikan kestabilan dan keselamatan.
Soket dan Palam: Komponen acuan suntikan plastik untuk pembuatan soket dan palam dalam peranti komunikasi, memastikan sambungan yang boleh dipercayai dan penghantaran isyarat telekom.
Penutup Antena: Perumah plastik untuk melindungi dan menyokong komponen antena sambil memastikan penghantaran isyarat yang tepat.
Suis dan Butang: Suis dan butang acuan suntikan untuk mengawal peranti komunikasi, menyediakan antara muka yang mesra pengguna.
Komponen Antara Muka Gentian Optik: Bahagian acuan suntikan plastik untuk komunikasi gentian optik, seperti soket gentian optik dan lengan pelindung.
Perumahan Peralatan: Kepungan plastik untuk melindungi komponen dalaman peralatan komunikasi, memastikan keselamatan dan integritinya.
Struktur Sokongan dan Lekapan: Struktur sokongan acuan suntikan dan lekapan untuk mengamankan dan menyokong pelbagai komponen komunikasi.
Penutup Sinki Haba: Menyediakan penutup plastik untuk sink haba untuk memastikan penyelenggaraan suhu yang betul semasa operasi yang cekap.
Selongsong dan Penutup: Selongsong dan penutup acuan suntikan plastik yang digunakan untuk memasang dan melindungi komponen dalaman peralatan komunikasi.
Klip Pengikat dan Pendakap Pemasangan: Komponen acuan suntikan plastik untuk menstabilkan dan mengamankan kabel dan berkas wayar."

Pengacuan suntikan EDM (Electric Discharge Machining) biasanya merujuk kepada proses pembuatan acuan suntikan menggunakan teknologi pemesinan nyahcas elektrik. Dalam kaedah pembuatan ini, elektrod digunakan untuk mencipta bentuk yang dikehendaki pada modul logam melalui nyahcas elektrik. Selepas itu, acuan ini digunakan dalam proses pengacuan suntikan untuk menghasilkan bahagian plastik. Teknologi ini sering digunakan untuk penghasilan acuan suntikan yang rumit dan berketepatan tinggi.

Dalam pembuatan moden, penyepaduan proses pemesinan CNC adalah penting untuk mencapai ketepatan tinggi dan produktiviti tinggi. Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM) amat sesuai untuk memproses kontur kompleks dalam bahan khas, menimbulkan cabaran kepada keupayaan pemesinan tradisional. Proses ini menggunakan satu siri pelepasan (percikan api) untuk menghakis bahan daripada bahan kerja.

Teknologi EDM memainkan peranan penting dalam pengeluaran acuan suntikan plastik dan kejuruteraan acuan, di mana bentuk yang rumit dan kompleks diperlukan. Di CFY, kami bergantung pada alat pemesinan CNC EDM yang canggih untuk memberikan hasil yang terbaik dalam sistem pembuatan acuan kami. Kami faham bahawa acuan suntikan yang kami hasilkan mesti sejajar dengan spesifikasi reka bentuk anda. Komponen yang dikeluarkan oleh mesin CNC kami mematuhi toleransi dimensi dalam ± 0.0001 inci mengikut reka bentuk pelanggan.

Komitmen kami untuk menggunakan teknologi CNC EDM canggih memastikan ketepatan dan kualiti yang diperlukan untuk pengeluaran acuan suntikan, menyumbang kepada kejayaan keupayaan pengacuan suntikan plastik dan kejuruteraan acuan

Maklumat produk:

product-639-538

our factory

application

package

Product design

quality jpg

Soalan Lazim

S: Apakah tempoh pembayaran anda?

A: T/T 40% deposit baki 60% sebelum ETA

S: Adakah Mungkin Untuk Mengubah Reka Bentuk? Adakah Mungkin Untuk Mengubah Suai Acuan Suntikan Asal?

J: Ia bergantung pada bagaimana acuan suntikan direka dalam beberapa kes. Acuan suntikan dibina dengan memasukkan keluli ke dalam asas acuan dan memasangnya bersama-sama untuk membuat ciri bahagian tersebut. Mengubah suai atau membina semula sisipan keluli kecil adalah semua yang diperlukan untuk menukar satu ciri bahagian tersebut. Beberapa perubahan reka bentuk boleh menjadi lebih mencabar apabila keseluruhan reka bentuk bahagian dipotong daripada sekeping keluli, memerlukan kerja semula acuan.

S: Berapa cepat saya boleh mendapatkan acuan?

A: Ini bergantung kepada saiz dan geometri bahagian. Untuk acuan buka dan tutup biasa dengan bahagian saiz biasa seperti 300 x 300 x 50 mm, fabrikasi alatan dan acuan boleh dilakukan dalam masa 2 minggu.

S: Berapa kos acuan?

J: Yang dikatakan, banyak faktor masuk ke dalam menentukan kos penuh. Kos permulaan untuk larian besar boleh menjadi mahal, tetapi harga untuk projek menjadi lebih baik dan lebih baik apabila anda terus menghasilkan. Jika anda melihat pada harga seunit, pengacuan suntikan plastik ialah salah satu bentuk pembuatan yang paling murah dan paling menjimatkan kos. Dengan pengacuan suntikan, lebih banyak unit yang anda buat dengan acuan anda, semakin murah harga seunit.

S: Apakah Kelebihan Pengacuan Suntikan Berbanding Kaedah Pengilangan Lain?

J: Dengan pengacuan suntikan, kami boleh membentuk bentuk yang agak kompleks pada kadar pengeluaran yang tinggi sambil mengekalkan kestabilan dimensi yang baik dan memegang toleransi yang agak ketat. Adalah mungkin untuk mengisar semula dan memproses semula resin termoplastik yang digunakan dalam pengacuan suntikan, tetapi beberapa sifat fizikal plastik mungkin hilang pada setiap pusingan pengisaran semula. Apabila menghasilkan jumlah yang besar, menggunakan resin plastik yang direka bentuk dan bukannya logam boleh menghasilkan banyak penjimatan kos.

S: Apakah riak air?

J: Sebaik sahaja bahan plastik meninggalkan tiub pemanasan, plastik bahagian hadapan yang mula-mula menyentuh acuan akan mula menjadi pejal dan melekat pada acuan. Pada masa ini, plastik bahagian belakang akan terus mengalir ke hadapan di atas plastik pejal, dan kemudian hubungi bahagian acuan seterusnya dan melekat. Selepas kejadian berulang, garis halus seperti gelombang air akan terbentuk; riak air juga merupakan salah satu kecacatan yang sering kita sebutkan semasa mempelajari ilmu suntikan plastik, dan berkaitan dengan suhu acuan, suhu bahan mentah, dan kelajuan suntikan mesin suntikan. Sangat berkait rapat, kecacatan riak air adalah masalah yang dihadapi oleh banyak loji suntikan plastik.

● Penyelesaian 1: Menguatkan kecairan bahan mentah, seperti meningkatkan suhu bahan mentah, atau menggantikan terus bahan mentah dengan kecairan yang lebih baik, supaya bahan plastik dapat dipadatkan secara seragam dalam masa yang singkat.

● Penyelesaian 2: Tingkatkan suhu acuan, kurangkan perbezaan suhu antara bahan plastik dan acuan, dan kurangkan kelajuan pemejalan bahan mentah.

● Penyelesaian 3: Tingkatkan kelajuan dan tekanan suntikan, supaya bahan plastik dapat mengisi keseluruhan acuan dengan cepat, dan tidak akan ada terlalu banyak perbezaan dalam masa pemejalan.

S: Mengenai Garisan Udara, Garisan Perak, Kudis Udara.

A: Bergantung pada jenis bahan mentah plastik, ciri-ciri akan mempunyai beberapa perbezaan. Jika hygroscopicity bahan agak tinggi dan mudah untuk mengekalkan kelembapan, atau plastik mudah bercampur dengan udara, maka selepas air dan gas memasuki acuan, ia mudah untuk melekat pada acuan. Di permukaan, garis putih keperakan terbentuk selepas suntikan, yang sering kita dengar tentang garis perak dan kudis gas; untuk mengurangkan penjanaan garis perak, pengendali mesti mempunyai pemahaman tertentu tentang pengetahuan suntikan plastik.

● Penyelesaian 1: Laraskan suhu dan masa pengeringan bahan mentah mengikut sifat bahan mentah yang berbeza, terutamanya untuk bahan yang mempunyai keperluan tinggi seperti PMMA. Selagi bahan bebas daripada lembapan dan kemudian disuntik, kemungkinan garis perak pada permukaan produk dapat dikurangkan. .

● Penyelesaian 2: Jika terdapat pelbagai jenis bahan untuk dicampur, adalah disyorkan untuk mengacau bahan mentah plastik terlebih dahulu.

Cool tags: pengacuan suntikan berketepatan tinggi, pengeluar acuan suntikan berketepatan tinggi China, pembekal, kilang, စာရွက်များအတွက်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုး, Appliance ထိုးဆေးထိုးခြင်း, ထိုးသွင်းခြင်းအောင်မြင်မှုပုံပြင်များ, စာအုပ်ဆိုင်များအတွက်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုး, စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများဆေးထိုးပုံသွင်း, ထိုးခြင်းမှိုလေ့ကျင့်ရေး

← Sepasang: tidak

Seterusnya: Produk Pengacuan Suntikan Plastik →

Hantar pertanyaan

Anda mungkin juga berminat